خط تولید بازیافت پلاستیک به گازئیل یورو 6
فرایند تولید گازوئیل یورو 5 از پلاستیک
پلاستیک می تواند “مصنوعی” یا “زیست پایه” باشد. پلاستیک های مصنوعی از نفت خام، گاز طبیعی یا زغال سنگ به دست می آیند. در حالی که پلاستیک های زیستی از محصولات تجدیدپذیر مانند کربوهیدرات ها، نشاسته، چربی ها و روغن های گیاهی، باکتری ها و سایر مواد بیولوژیکی به دست می آیند.
اکثریت قریب به اتفاق پلاستیکی که امروزه مورد استفاده قرار میگیرد، به دلیل سهولت روشهای تولید در پردازش نفت خام، مصنوعی است. با این حال، تقاضای فزاینده برای ذخایر محدود نفت، نیاز به پلاستیک های جدیدتر از منابع تجدیدپذیر مانند زیست توده زباله یا محصولات زائد حیوانی از صنعت را تحریک می کند.
در اروپا، تنها بخش کوچکی (حدود ۴ تا ۶ درصد) از ذخایر نفت و گاز ما صرف تولید پلاستیک می شود و بقیه برای حمل و نقل، برق، گرمایش و سایر کاربردها استفاده می شود.
اکثر پلاستیک های مورد استفاده امروزه از مراحل زیر بدست می آیند:
۱. استخراج مواد خام (عمدتاً نفت خام و گاز طبیعی، بلکه زغال سنگ) – اینها مخلوط پیچیده ای از هزاران ترکیب هستند که پس از آن نیاز به پردازش دارند.
۲. فرآیند پالایش نفت خام را به فرآوردههای نفتی مختلف تبدیل میکند – این محصولات برای تولید مواد شیمیایی مفید از جمله “مونومرها” (مولکولی که بلوکهای سازنده اساسی پلیمرها است) تبدیل میشوند. در فرآیند پالایش، نفت خام در یک کوره گرم میشود و سپس به واحد تقطیر فرستاده میشود، جایی که نفت خام سنگین به اجزای سبکتری به نام فراکسیون جدا میشود. یکی از اینها که نفتا نام دارد، ترکیب حیاتی برای ساختن مقدار زیادی پلاستیک است. با این حال، ابزارهای دیگری مانند استفاده از گاز وجود دارد.
۳. پلیمریزاسیون فرآیندی در صنعت نفت است که در آن گازهای الفین سبک (بنزین) مانند اتیلن، پروپیلن، بوتیلن (یعنی مونومرها) به هیدروکربن های با وزن مولکولی بالاتر (پلیمر) تبدیل می شوند. این زمانی اتفاق میافتد که مونومرها از نظر شیمیایی به زنجیرهها متصل میشوند. دو مکانیسم مختلف برای پلیمریزاسیون وجود دارد:
A- پلیمریزاسیون افزودنی:
واکنش پلیمریزاسیون افزودنی زمانی است که یک مونومر به مونومر بعدی (دایمر) و دایمر به بعدی (تریمر) و غیره متصل می شود. این با معرفی یک کاتالیزور، معمولاً یک پراکسید به دست می آید. این فرآیند به عنوان پلیمرهای رشد زنجیره ای شناخته می شود – زیرا هر بار یک واحد مونومر اضافه می کند. نمونه های رایج پلیمرهای افزودنی پلی اتیلن، پلی استایرن و پلی وینیل کلراید هستند.
B- پلیمریزاسیون تراکمی
پلیمریزاسیون تراکمی شامل اتصال دو یا چند مونومر مختلف با حذف مولکول های کوچک مانند آب است. همچنین برای انجام واکنش بین مونومرهای مجاور به یک کاتالیزور نیاز دارد. این به عنوان رشد پله ای شناخته می شود، زیرا برای مثال ممکن است یک زنجیره موجود را به زنجیره دیگری اضافه کنید. نمونه های رایج پلیمرهای متراکم پلی استر و نایلون هستند.
پلاستیک می تواند “مصنوعی” یا “زیست پایه” باشد. پلاستیک های مصنوعی از نفت خام، گاز طبیعی یا زغال سنگ به دست می آیند. در حالی که پلاستیک های زیستی از محصولات تجدیدپذیر مانند کربوهیدرات ها، نشاسته، چربی ها و روغن های گیاهی، باکتری ها و سایر مواد بیولوژیکی به دست می آیند.
اکثریت قریب به اتفاق پلاستیکی که امروزه مورد استفاده قرار میگیرد، به دلیل سهولت روشهای تولید در پردازش نفت خام، مصنوعی است. با این حال، تقاضای فزاینده برای ذخایر محدود نفت، نیاز به پلاستیک های جدیدتر از منابع تجدیدپذیر مانند زیست توده زباله یا محصولات زائد حیوانی از صنعت را تحریک می کند.
در اروپا، تنها بخش کوچکی (حدود ۴ تا ۶ درصد) از ذخایر نفت و گاز ما صرف تولید پلاستیک می شود و بقیه برای حمل و نقل، برق، گرمایش و سایر کاربردها استفاده می شود.
اکثر پلاستیک های مورد استفاده امروزه از مراحل زیر بدست می آیند:
۱. استخراج مواد خام (عمدتاً نفت خام و گاز طبیعی، بلکه زغال سنگ) – اینها مخلوط پیچیده ای از هزاران ترکیب هستند که پس از آن نیاز به پردازش دارند.
۲. فرآیند پالایش نفت خام را به فرآوردههای نفتی مختلف تبدیل میکند – این محصولات برای تولید مواد شیمیایی مفید از جمله “مونومرها” (مولکولی که بلوکهای سازنده اساسی پلیمرها است) تبدیل میشوند. در فرآیند پالایش، نفت خام در یک کوره گرم میشود و سپس به واحد تقطیر فرستاده میشود، جایی که نفت خام سنگین به اجزای سبکتری به نام فراکسیون جدا میشود. یکی از اینها که نفتا نام دارد، ترکیب حیاتی برای ساختن مقدار زیادی پلاستیک است. با این حال، ابزارهای دیگری مانند استفاده از گاز وجود دارد.
۳. پلیمریزاسیون فرآیندی در صنعت نفت است که در آن گازهای الفین سبک (بنزین) مانند اتیلن، پروپیلن، بوتیلن (یعنی مونومرها) به هیدروکربن های با وزن مولکولی بالاتر (پلیمر) تبدیل می شوند. این زمانی اتفاق میافتد که مونومرها از نظر شیمیایی به زنجیرهها متصل میشوند. دو مکانیسم مختلف برای پلیمریزاسیون وجود دارد:
A- پلیمریزاسیون افزودنی:
واکنش پلیمریزاسیون افزودنی زمانی است که یک مونومر به مونومر بعدی (دایمر) و دایمر به بعدی (تریمر) و غیره متصل می شود. این با معرفی یک کاتالیزور، معمولاً یک پراکسید به دست می آید. این فرآیند به عنوان پلیمرهای رشد زنجیره ای شناخته می شود – زیرا هر بار یک واحد مونومر اضافه می کند. نمونه های رایج پلیمرهای افزودنی پلی اتیلن، پلی استایرن و پلی وینیل کلراید هستند.
B- پلیمریزاسیون تراکمی
پلیمریزاسیون تراکمی شامل اتصال دو یا چند مونومر مختلف با حذف مولکول های کوچک مانند آب است. همچنین برای انجام واکنش بین مونومرهای مجاور به یک کاتالیزور نیاز دارد. این به عنوان رشد پله ای شناخته می شود، زیرا برای مثال ممکن است یک زنجیره موجود را به زنجیره دیگری اضافه کنید. نمونه های رایج پلیمرهای متراکم پلی استر و نایلون هستند.
۱.۶k
۱۲ اسفند ۱۴۰۱