دستگاه تولید ذغال فشرده
این روش تولید زغال متریال خاک اره مورد استفاده میگردد.خاک اره همه جا به وفور پیدا میشه و به قیمت ارزان میتوانید از هر منطقه کشور خریداری کنید و تبدیل به زغال فشرده کنیید.
در این روش تولید زغال ۸۰ درصد خاک اره با ۱۰ درصد خاک زغال و ۱۰ درصد مواد سلولوزی مخلوط شده و بعداز گذشت از ماشین آلات تبدیل به بریکت می گردد و وارد فرایند پخت به کوره می گردد.
خط تولید شامل دستگاه های زیل می باشد:
1- دستگاه سرند:برای جداسازی ذرات ریز و درشت خاک اره و سایر اجزا باقی مانده در خاک اره مانند تراشه های بزرگ چوب یا خرده سنگ یا قطعات پلاستیکی.
2-دستگاه آسیاب: برای آسیاب کردن پوست گردو ,پوست پسته , پوست فندق و ضایعات باقی مانده از دستگاه اکسترودر.
دستگاه خشک کن سینوسی: طرح بافر یا دوار:به منظور کم کردن رطوبت تا 10الا17 درصد .طول خشک کن 12 متر بوده و فرایند را در محیط خلع و ایزوله انجام میدهد. 3-
4-دستگاه مکنده توربینی: دستگاه مکش هست توانایی مکش اجرام موجود در خشکن را دارد به صورت کانتینیوس و پیوسته.
5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز:دستگاه توانایی جداسازی بخار ار املاح خاک اره را دارا بوده و میتواند با گریز از مرکز فشار باد و خلع حرارتی بخار را به سمت بالا و خاک اره را به سمت پایین هدایت کند.
6- ماشین بریکت ساز:این دستگاه خاک اره و مواد سلولوزی بعداز مخلوط شدن وارد این دستگاه شده وتبدیل به بریکت (قالب فشرده شده خام خاک اره و مواد سلولوزی که از سیلندر دستگاه با هدایت ماردون تولید میشود) شده و در واگن انتقال چیدمان منظم قرار میگیرد.
7- کوره صنعتی 3 منظوره بوده یعنی توانایی پخت زغال( بریکت فشرده , زغال لیمو-مخصوص ,و زغال کبابی) را بوده کوره صنعتی مجهز به سیستم کنترل دیجیتال بوده و فرایند پخت با نرم افزار به صورت هوشمند انجام میگردد. از محاسن کوره صنعتی این بوده که فاقد آلایندگی زیست محیطی بوده
کوره صنعتی مجهز به کندانسور حذف دود آبخنک بوده و دارای 2 عدد مشعل ایران رادیاتور و سیستم کنترل اختلاف دما بوده که دمای داخل کوره صنعتی رو به سیست دیجیتال ارسال میکند .
8- اگر خط تولید با کوره سنتی اجرا شود در اینصورت باید در کارخانه تولید کننده کوره سنتی درست شود و از واگن و خفه کن استفاده شود.بریکت بعداز تولید در دستگاه اکسترودر در دراخل واگن چیده شده و واگن را به وزن بریکت 200 الا300 کیلوگرم داخل کوره سنتی قرار میدهند و با ایجاد حرارت به روش دستی درب کوره سنتی را میبندد و با حرارت خودسوزی ایجاد شده در کوره سنتی ادامه فرایند انجام میگردد .معمولا زمان کربونیزاسیون (فرایند گرمادهی و سردشدن)30 ساعت به طول می انجامد.
فضای کاری برای تولید زغال فشرده از خاک اره :
محیط سربسته 200 الا300 متر مربع ،
برق سه فاز 32الا 60 آمپر ،
سوخت گاز (کنتور جی 10) یا گازوییل،
09147557802
09196320288
04533873775
در این روش تولید زغال ۸۰ درصد خاک اره با ۱۰ درصد خاک زغال و ۱۰ درصد مواد سلولوزی مخلوط شده و بعداز گذشت از ماشین آلات تبدیل به بریکت می گردد و وارد فرایند پخت به کوره می گردد.
خط تولید شامل دستگاه های زیل می باشد:
1- دستگاه سرند:برای جداسازی ذرات ریز و درشت خاک اره و سایر اجزا باقی مانده در خاک اره مانند تراشه های بزرگ چوب یا خرده سنگ یا قطعات پلاستیکی.
2-دستگاه آسیاب: برای آسیاب کردن پوست گردو ,پوست پسته , پوست فندق و ضایعات باقی مانده از دستگاه اکسترودر.
دستگاه خشک کن سینوسی: طرح بافر یا دوار:به منظور کم کردن رطوبت تا 10الا17 درصد .طول خشک کن 12 متر بوده و فرایند را در محیط خلع و ایزوله انجام میدهد. 3-
4-دستگاه مکنده توربینی: دستگاه مکش هست توانایی مکش اجرام موجود در خشکن را دارد به صورت کانتینیوس و پیوسته.
5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز:دستگاه توانایی جداسازی بخار ار املاح خاک اره را دارا بوده و میتواند با گریز از مرکز فشار باد و خلع حرارتی بخار را به سمت بالا و خاک اره را به سمت پایین هدایت کند.
6- ماشین بریکت ساز:این دستگاه خاک اره و مواد سلولوزی بعداز مخلوط شدن وارد این دستگاه شده وتبدیل به بریکت (قالب فشرده شده خام خاک اره و مواد سلولوزی که از سیلندر دستگاه با هدایت ماردون تولید میشود) شده و در واگن انتقال چیدمان منظم قرار میگیرد.
7- کوره صنعتی 3 منظوره بوده یعنی توانایی پخت زغال( بریکت فشرده , زغال لیمو-مخصوص ,و زغال کبابی) را بوده کوره صنعتی مجهز به سیستم کنترل دیجیتال بوده و فرایند پخت با نرم افزار به صورت هوشمند انجام میگردد. از محاسن کوره صنعتی این بوده که فاقد آلایندگی زیست محیطی بوده
کوره صنعتی مجهز به کندانسور حذف دود آبخنک بوده و دارای 2 عدد مشعل ایران رادیاتور و سیستم کنترل اختلاف دما بوده که دمای داخل کوره صنعتی رو به سیست دیجیتال ارسال میکند .
8- اگر خط تولید با کوره سنتی اجرا شود در اینصورت باید در کارخانه تولید کننده کوره سنتی درست شود و از واگن و خفه کن استفاده شود.بریکت بعداز تولید در دستگاه اکسترودر در دراخل واگن چیده شده و واگن را به وزن بریکت 200 الا300 کیلوگرم داخل کوره سنتی قرار میدهند و با ایجاد حرارت به روش دستی درب کوره سنتی را میبندد و با حرارت خودسوزی ایجاد شده در کوره سنتی ادامه فرایند انجام میگردد .معمولا زمان کربونیزاسیون (فرایند گرمادهی و سردشدن)30 ساعت به طول می انجامد.
فضای کاری برای تولید زغال فشرده از خاک اره :
محیط سربسته 200 الا300 متر مربع ،
برق سه فاز 32الا 60 آمپر ،
سوخت گاز (کنتور جی 10) یا گازوییل،
09147557802
09196320288
04533873775
۸۲.۶k
۲۷ مهر ۱۴۰۱
دیدگاه ها
هنوز هیچ دیدگاهی برای این مطلب ثبت نشده است.